1/3/2010
La Business Unit Combustible d’AREVA conçoit et produit des assemblages de combustible pour les réacteurs à eau sous pression (REP) et à eau bouillante (REB), ainsi que pour les réacteurs de recherche. Le Groupe est leader en Europe dans cette activité.
Les pastilles d'oxyde d'uranium, ici à l'usine FBFC de Romans (Isère), constituent la matière fissible du réacteur nucléaire. Chacune d'elles ne pèse que 7 grammes mais peut libérer autant d'énergie qu'une tonne de charbon.
A travers différents sites de production, comme ici à l'usine de CEZUS de Paimbouf (Loire-Atlantique) qui produit des gaines de crayons et des tubes de structure pour réacteurs, AREVA est leader mondial du marché du zirconium pour les produits utilisés dans l'industrie nucléaire.
L'usine de CEZUS de Paimbouf (Loire-Atlantique) fabrique des gaines de crayons et des tubes de structure en zirconium pour des réacteurs REB et REP du monde entier. Sa capacité annuelle de production s'élève à 5 000 km de tubes.
Avant de prendre place au sein d'un assemblage de combustible, les tubes de zirconium font l'objet d'un contrôle manuel, ici à l'usine ANF de Duisbourg (Allemagne), où plus de 2 000 km de gaines de crayons équipées sont produites chaque année.
Le squelette d'un assemblage combustible, ici à l'usine FBFC de Pierrelatte (Drôme), est fabriqué en alliage de zirconium. Il se compose de tubes-guides, de grilles de maintien et d'embouts d'extrémité. Chaque assemblage comporte 264 crayons.
Les crayons de combustible, ici à l'usine FBFC de Romans (Isère), forment une gaine étanche en alliage de zirconium scellée à ses extrémités par un bouchon. Cette gaine constitue la première barrière de confinement pour les quelque 300 pastilles d'oxyde d'uranium contenues dans chaque crayon.
Après la mise en place des crayons sur le squelette, l'assemblage combustible est levé, ici à l'atelier Upac de l'usine FBFC de Romans (Isère). Il mesure alors environ 4 mètres de hauteur. Avec ses 200 à 500 kg de matière fissile, il va constituer le cour du réacteur, où se déroule la fission nucléaire.
En prévision de leur transport vers une centrale, les assemblages de combustible font l'objet d'un emballage adapté, ici à l'usine de Lynchburg (USA). AREVA propose des solutions logistiques qui assurent la sûreté des transferts de matières nucléaires.
Position Paper – Robustness of the Cooling Function
Présentation AREVA WNFC 2012 (en anglais uniquement)
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MECAGEST est spécialisée dans la fabrication de composants chaudronnés ou mécaniques réalisés à partir de matériaux ou d'alliages spéciaux. La société est certifiée ISO 9002.
Fabrication d'un container de transport de combustibles usés
MECAGEST est implantée dans le Nord-Cotentin, sur deux sites de production regroupant 14 000 m² d'ateliers : l'un à Valognes, pour la fabrication des pièces chaudronnées ; l'autre à St-Sauveur-le-Vicomte, pour l'usinage et les fabrications mécaniques.
Dotée de moyens modernes d'usinage et comptant 180 collaborateurs - majoritairement des tourneurs, fraiseurs, monteurs, chaudronniers, soudeurs et contrôleurs -, MECAGEST répond aux besoins des clients internes au groupe, mais aussi à ceux de donneurs d'ordres externes au marché du nucléaire.
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