1/3/2010
La Business Unit Combustible d’AREVA conçoit et produit des assemblages de combustible pour les réacteurs à eau sous pression (REP) et à eau bouillante (REB), ainsi que pour les réacteurs de recherche. Le Groupe est leader en Europe dans cette activité.
Les pastilles d'oxyde d'uranium, ici à l'usine FBFC de Romans (Isère), constituent la matière fissible du réacteur nucléaire. Chacune d'elles ne pèse que 7 grammes mais peut libérer autant d'énergie qu'une tonne de charbon.
A travers différents sites de production, comme ici à l'usine de CEZUS de Paimbouf (Loire-Atlantique) qui produit des gaines de crayons et des tubes de structure pour réacteurs, AREVA est leader mondial du marché du zirconium pour les produits utilisés dans l'industrie nucléaire.
L'usine de CEZUS de Paimbouf (Loire-Atlantique) fabrique des gaines de crayons et des tubes de structure en zirconium pour des réacteurs REB et REP du monde entier. Sa capacité annuelle de production s'élève à 5 000 km de tubes.
Avant de prendre place au sein d'un assemblage de combustible, les tubes de zirconium font l'objet d'un contrôle manuel, ici à l'usine ANF de Duisbourg (Allemagne), où plus de 2 000 km de gaines de crayons équipées sont produites chaque année.
Le squelette d'un assemblage combustible, ici à l'usine FBFC de Pierrelatte (Drôme), est fabriqué en alliage de zirconium. Il se compose de tubes-guides, de grilles de maintien et d'embouts d'extrémité. Chaque assemblage comporte 264 crayons.
Les crayons de combustible, ici à l'usine FBFC de Romans (Isère), forment une gaine étanche en alliage de zirconium scellée à ses extrémités par un bouchon. Cette gaine constitue la première barrière de confinement pour les quelque 300 pastilles d'oxyde d'uranium contenues dans chaque crayon.
Après la mise en place des crayons sur le squelette, l'assemblage combustible est levé, ici à l'atelier Upac de l'usine FBFC de Romans (Isère). Il mesure alors environ 4 mètres de hauteur. Avec ses 200 à 500 kg de matière fissile, il va constituer le cour du réacteur, où se déroule la fission nucléaire.
En prévision de leur transport vers une centrale, les assemblages de combustible font l'objet d'un emballage adapté, ici à l'usine de Lynchburg (USA). AREVA propose des solutions logistiques qui assurent la sûreté des transferts de matières nucléaires.
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Les Etats-Unis et la Russie ont signé en 2000 un accord bilatéral stipulant que chaque Etat s’engage à éliminer 34 tonnes de plutonium militaire excédentaire issu de la guerre froide en les recyclant sous forme de combustible à usage civil. En 2008, le DoE a conclu un accord avec la joint-venture créée par AREVA et le Groupe SHAW portant sur la construction d'une usine de fabrication de combustible MOX.
À la fin de la guerre froide, les Etats-Unis et la Russie ont commencé à coopérer afin de lutter contre la prolifération des armes de destruction massive.
En 2000, les deux pays ont convenu d’éliminer chacun 34 tonnes de plutonium militaire déclarées en excès par rapport aux besoins de défense des Etats en les recyclant sous forme de combustible à usage civil.
La décision a été prise de construire une usine de fabrication de combustible sur le site de Savannah River, à Aiken, Caroline du Sud, dans le cadre du programme de traitement du plutonium américain : l’usine MFFF (Mixed-oxyde Fuel Fabrication Facility), où l’oxyde de plutonium est mélangé à l’oxyde d’uranium pour fabriquer des assemblages MOX.La joint venture Shaw-AREVA MOX Services, LLC (anciennement Duke COGEMA Stone & Webster, LLC) a été retenue par le Department of Energy (DoE) pour concevoir, construire et exploiter l’usine MFFF de fabrication de combustible MOX.
Cette nouvelle usine :
MFFF repose sur les savoir-faire des usines AREVA de La Hague et de MELOX. La construction de l'usine, entreprise en 2007 se poursuit avec un niveau de sécurité extrêmement élevé (plus de 12 millions d’heures travaillées sans accident avec arrêt).
Les quatre assemblages-tests fabriqués à partir du plutonium militaire par AREVA dans son usine de Cadarache en 2004 et 2005 ont terminé leur deuxième cycle d'irradiation dans le réacteur américain de Catawba 1 (Caroline du Nord), exploitée par l’électricien Duke Power, avec un retour d’expérience très positif (Examens post-irradiation effectués par le laboratoire national d’OakRidge).