logo AREVA

Flamanville 3 - France

Chantier de Flamanville 3

Le réacteur EPR™ est le premier réacteur de Génération III+, en construction, du parc nucléaire français et le 100ème réacteur commandé à AREVA. Les autorités françaises et les producteurs d’électricité français ont lancé ce programme de renaissance nucléaire avec en tête l’échéance de 2020, quand le parc nucléaire originel français entrera en phase de démantèlement.

  • Le contrat

    Le contrat

    Client : Électricité de France (EDF)

    Fournisseur: AREVA

    Etendue de la fourniture: 1 chaudière nucléaire pour le réacteur EPR™

    Puissance électrique nette : 1 630 MWe

    Puissance thermique du réacteur : 4 300 MWth

    Date de signature : 17 Avril 2007

  • Le client

    Le Client

    Le groupe EDF est un des leaders sur le marché de l'énergie, présent sur l’ensemble des segments du secteur : fourniture d'électricité, transmission, distribution, commercialisation et vente. EDF est numéro 1 des producteurs d'électricité en Europe.

    En France,
    il gère principalement un parc de centrales nucléaires et hydroélectriques, qui fournissent à 95% une électricité sans CO2. Au total, EDF a généré 470,2 TWh en 2010 en France.

    Depuis les années 70, EDF conçoit, construit et exploite 58 réacteurs à eau pressurisée (REP), totalisant 63,1 GW de capacité installée répartis sur 19 sites en France (34 réacteurs de 900 MWe, 20 de 1 300 MWe, 4 de 1 450 MWe). Ces réacteurs représentent plus de 85 % de l’électricité produite par EDF. Le 58 réacteurs, tous fournis par AREVA, ont été mis en service entre 1977 et 1999.

  • Etendue de la fourniture

    Etendue de la fourniture

    AREVA

    • La chaudière nucléaire
      > Conception et approvisionnement
      > Construction et mise en service
      > Système de commande numérique :
         - Contrôle-commande de sécurité et système électrique, ingénierie et fabrication
         - Ingénierie du contrôle-commande opérationnel du NSSS,
         - Simulateur du contrôle-commande de sécurité et du coeur

    EDF

    • Gestion globale du projet
    • Processus de certification avec l’Autorité de Sûreté Nucléaire (ASN).

    BOUYGUES

    • Génie civil

    ALSTOM

    • L’îlot de la turbine

  • Logistique

    Logistique d'approvisionnement

    decorative

    Le projet Flamanville 3 fait appel à une chaine logistique industrielle mondialement qualifiée et un grand nombre de sous-traitants : près de 100 fournisseurs travailleront sur le projet.

    Les responsabilités de fabrication sont les suivantes :
     

    Équipements primaires

    • Générateur de vapeur et pressuriseur :  
    • Drains primaires : AREVA Creusot Forge (France) 
    • Pompes primaires : AREVA Jeumont Solutions for Pumps and Mechanisms (JSPM), France 
    • Mécanisme de commandes de grappes : AREVA JSPM (France)
    • Cuve du réacteur : Forgeage par la Japan Steel Works (JSW) à Muroran, Japon et fabrication à l'usine AREVA Chalon/Saint Marcel (France)

    Ressources

    •  Ressources du projet
      > Au plus fort de la phase de construction : près de 540 ingénieurs AREVA
    • Employés sur le chantier
      > Au plus fort de la phase de construction : 2 500 personnes, dont 400 salariés et fournisseurs d’AREVA.

  • Certification

    Processus de certification

    Le projet Flamanville 3 est soumis à un processus de certification rigoureux, comprenant deux étapes.
    Cette démarche est menée en parallèle de l’exécution du projet, sous la responsabilité du client, en relation avec l’Autorité de Sûreté Nucléaire.

    Le Gouvernement français a autorisé la construction de Flamanville 3 le 11 avril 2007, à la suite d’une analyse complète de la conception du réacteur EPR™. Le Rapport Préliminaire de Sûreté a été présenté en 2004. Le rapport final sera quant à lui remis en octobre 2010.

    Des documents de projet destinés à la surveillance et à l’autorisation de la part des autorités de sûreté dans les domaines de l’ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service du réacteur sont produits de manière continue, tout au long de la mise en place du projet.
    Le Rapport Préliminaire de Sûreté sera ensuite approuvé, permettant ainsi le chargement de combustible puis d’autres opérations de démarrage.

  • Dates clés

    Dates clés

    Historique

    • Septembre 2005 : Obtention  du contrat de fourniture de la chaudière nucléaire par AREVA
    • Octobre 2005 : Début du débat public en France
    • February 2006 : Fin du débat public
    • Mai 2006 : Lancement anticipé d'approvisionnement, pour les forgés principalement
    • Avril 2007 : Permis de construction obtenu de la part des autorités françaises
    • Décembre 2007 : Début de la construction, premier béton par EDF
    • Mai 2008 : Début des travaux de préparation avant installation du liner
    • Juin 2008 : Montage de la première colonne de la structure de la salle des machine.

    Livraison des premiers auxiliaires et équipements de génie civil AREVA

    • Décembre 2007 : circuit d'injection de sécurité. Circuit d'aspersion de l'enceinte
    • Janvier 2008 : 1er lot des ancrages du circuit primaire
    • Mars 2008 : tuyaux externes intégrés
    • Octobre 2008 :mise en place des tuyauteries pour les circuits de sauvegarde
    • 2009: livraison des premiers équipements
    • 2010: delivery of several auxiliary equipments (tanks, pumps, valves) and I&C equipments, welding of the first supports
    • March 2011: delivery of the LHSI Heat Exchangers on site.
    • April 2011: introduction of SIS exchangers.
    • June 2011: Introduction of SIS accumulators.
    • August 2011: Hydrotests of the first steam

    2016 : début de l'exploitation commerciale

video

La fiabilité de la sûreté EPR™

La technologie EPR™ offre le niveau de sûreté le plus avancé, capable de faire face aux événements les plus improbables comme ceux qui se sont produits au Japon. Ce film a été développé pour démontrer la solidité du design EPR™, fondé sur une combinaison de systèmes redondants, divers et complémentaires.