Inspection en service
AREVA réalise les contrôles non destructifs à effectuer pendant les arrêts de tranche. Sa capacité à mobiliser des compétences au niveau mondial et à recourir à une panoplie de technologies avancées procure un service de qualité adapté aux besoins des exploitants et aux obligations réglementaires.
Field Report #7 : Sûreté de la base installée
L’expérience a montré que des événements même très peu probables se produisent. Dans de tels cas de figure, les exploitants nucléaires ont besoin de systèmes de sûreté efficaces leur permettant d’arrêter leurs centrales dans des conditions de sûreté optimales et d’en garder le contrôle, même face à un enchaînement inattendu et complexe d’événements.
Découvrez comment AREVA aide les électriciens à démontrer la sûreté de leurs installations nucléaires, tout en renforçant la confiance de l’opinion publique.
Le plus large éventail de techniques d’inspection
AREVA fournit un service performant dans des délais réduits au minimum. Parmi les techniques employées : ultrasons, courants de Foucault, radiographie, etc.
L’organisation mondiale du groupe permet de mobiliser des compétences multiples aptes à effectuer tous types d'inspections télé-opérées ou manuelles.
Afin de toujours disposer des équipements les plus performants, AREVA conçoit et développe ses outillages de contrôle non destructif, depuis les capteurs jusqu’aux systèmes complets.
Un service global
- Un service global et flexible : nous pouvons réaliser tout type d'inspection : nous proposons des solutions et des ressources ajustées aux besoins et exigences de nos clients.
- Une expérience internationale de 40 ans : elle nous procure une pratique et une connaissance approfondies des autorités de sûreté et de leurs réglementations.
- Des outils innovants et performants : notre centre technique mondial NETEC et nos centres de R&D nous permettent de conserver notre leadership technologique.
AREVA propose le plus large éventail d’inspections pour tous les types de réacteurs.
Les inspections concernent les composants du circuit primaire : générateurs de vapeur, cuve et boucle primaire, instrumentation interne du cœur, tuyauterie, échangeurs de chaleur, soudures, etc.
L'innovation permanente
Exemples d'outils récents qui contribuent à réduire les temps d'inspection et à accroître la fiabilité des résultats :
- Les systèmes d'inspection de cuve robotisés MIS7 et TWS.
- Le robot sous-marin Susi utilisé pour inspecter les structures internes ou des éléments combustibles dans leurs moindres détails.
- Jasper, un outil d'inspection des barres de commande de grappes.

La voix de nos clients : Robert J. Duncan
La voix de nos clients : John T. Carlin
Field Report : Découvrez les exemples concrets de bénéfices clients
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Notre maître mot est la sûreté dans le transport comme dans nos autres activités
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